培養基灌裝試驗（工藝模擬驗證）是利用無菌操作法，采用無菌的培養基代替藥品進行無菌灌裝，模擬藥品生產中無菌操作的全過程，以評價該無菌工藝無菌保證水平的工藝驗證方法之一。因此，對于灌裝?封閉工序 、作業環境、作業操作、灌裝操作人員等必須采用實際產品的制備工藝，并且設計生產中可能出現的各種干預和最差條件。”
同時，對于培養基模擬灌裝試驗的實施周期、可接受標準、灌裝試驗中的數據管理等也須進行明確的規定。
生產企業等利用無菌操作法，模擬藥品生產中無菌操作的全過程，以評價所生產的藥品的無菌保證水平。在灌裝模擬驗證過程中，從事操作的“作業人員”、“作業環境”、“作業操作”等必須模擬實際無菌生產全過程，并且設計常規生產可能遇到的最差情況。
全自動智能化生產流程
為了打造智能生產制造實力，日化用品公司引進了一系列的全自動智能化生產設備：德國進口IKA乳化機，上海佳誠機械的自動灌裝封尾機，全自動唇膏/口紅灌裝機，全自動水乳灌裝機等等，通過這一系列智能化生產設施，提高生產效率的同時，還保證了產品品質、減少產品的損耗、降低次品率，讓客戶放心。
透明參觀走廊
日化用品公司使用全透明式管理，站在參觀走廊，可以看到日化用品公司的整個智能化生產流程：
日本汽車機油其實是來自日本三和化成工業株式會社會社創立于日本昭和22年，迄今已有超過70年的歷史。工廠一直致力于潤滑油產品的研發制造，是日本為數不多的擁有自主研發、制造、倉儲、銷售的大型制造潤滑油工廠。
走入園區內，發現辦公室正門貼上歡迎致辭。
廠長親自接待咱們，隨后首先向咱們介紹了一下三和化成工業株式會社和日本工廠。
其實參觀工廠是一件愉快的旅程，只要你是機械控，或者你自認為是民間汽車科學家，那么參觀這類汽車相關的工廠則可以視作是一種娛樂。無敵網參觀報道過眾多的改裝品牌或是汽車相關的工廠，每次參觀這種國際化的品牌企業，都會深深感受到別人的先進，以及國內改裝行業的品牌仍有很長的路要走。
“小身材里的高科技”，讓最先進的灌裝技術不再為大型啤酒及飲料生產商所獨享，專為中、小規模啤酒、飲料生產商量身定制全新易拉罐灌裝設備。
提供中、低速產能10,000cph – 48,000cph；
實現產品、包裝格式的快速切換；
罐裝設備與卷風設備，緊湊型“即插即用”設計。
大型的易拉罐灌裝設備產能可達132,000罐每小時，而新研發的緊湊型灌裝設備則為中、低產能需求，其產能可達每小時10,000罐至48,000罐——這一細分用戶群特殊設計，中、小規模生產企業同樣可以擁有尖端科技的生產設備！”
應浙江某汽車尾氣系統有限公司的需求，我司為其提供了一臺25kg稱重汽車尿素灌裝機，用于車用尿素溶液、尾氣處理液等桶裝灌裝生產，目前，尾氣處理液灌裝機已經過調試安裝，現已投入使用！
浙江某汽車尾氣系統有限公司成立于2012年5月組建，為積極響應國家政策，經過領導的部署安排，計劃投資2億開發國IV汽車尾氣處理部分，應用了德國和日本最前沿的尖端技術，公司著眼未來及新產品開發。前產品已進入生產和銷售，產品有車用尿素溶液、固體車用尿素、電磁閥、水電一體化尿素傳感器、排氣溫度傳感器、自動恒溫尿素管、尿素噴嘴、尾氣凈化器及附件等。
東曜二期工程-單抗藥物研發生產基地于2018年5月建成運營，該基地依照國際標準建設，細胞培養規模可以達到16,000L。未來，基地內將建設3條制劑生產線，可以進行不同規格的藥品灌裝。預充針制劑線、凍干制劑線、和符合OEL-5級別抗體偶聯藥物（ADC）產業化生產車間也將陸續到位。同時，基地還預留了產能擴充與空間調整的靈活性，結合現有的500升級別生物藥中試平臺，可以滿足生物藥從上游研發、中試生產、臨床試驗用藥及商業化生產需求。
<BOSCH液體制劑灌裝生產線>
上海佳誠機械吹瓶機過硬的機器質量和高標準嚴要求的技術和服務獲得了客戶的肯定。選擇上海佳誠機械機械，邁向新的臺階！
日本熱灌裝一出一機器
熱灌裝技術在國內屬于高端技術，應用于高溫瓶的吹制，（銀鷺花生奶瓶子） 所吹制的瓶子能罐裝90℃的熱水，瓶身不變形。
在國內，能吹制熱灌裝的廠家寥寥無幾， 我司在高溫模具吹制&空心拉伸桿快速制冷結晶方面有著自己獨特的設計， 也為我們贏得了日本客戶的信任。
今年6月份，我們的工程師僅僅耗時一周就完成了設備的安裝和工人一對一的安裝教學，并順利投入生產。
8月5日，頂著炎炎烈日，懷著昂揚的精神，魅力中藥愛心服務隊開始了實踐。隊員們在陳集鄉走訪了一位制作阿膠糕的技藝傳承人，隨后又來到山東東阿東盛阿膠產品科技開發有限公司進行走訪。
阿膠糕能夠調節氣血、補腎，對女性有較好的滋補作用。在得知了隊員們想要了解制作方式，傳承傳統手藝的來意后，師傅決定教隊員們用傳統手藝制作阿膠糕。
阿膠糕采用阿膠加以黑芝麻、冰糖、核桃等藥食兩用的原材料制作而成。首先，將阿膠放入鍋中，加以定量的冰糖和黃酒（黃酒可以延長阿膠糕的保質期）。在熬制20分鐘左右的時候，加入糊精，不斷的攪拌至阿膠和冰糖全部化開后用銅網過濾，過濾之后在鍋內繼續不斷的攪拌至粘稠后加入黑芝麻，不斷的均勻翻炒，至黑芝麻分布均勻后加入核桃仁，不斷的翻炒，待均勻后放入已經處置好的容器內，放置至成型后切片，一份阿膠糕就完成了。
為更好地服務礦山、滿足煤礦井下支護工作需要,擴大生產規模,不斷配置新的經濟增長點,浙江公司經過外出考察、可行性論證、送職工到廠家進行培訓和生產前期認真準備后，于2018年8月1日開始生產樹脂藥卷，年生產量可達到120萬根以上。
樹脂藥卷是現代煤礦井下支護工作面應用最廣泛的粘結錨固材料。它由高性能不飽和聚酯樹脂、固化劑、促進劑、填充料和其他化學助劑等組成，一般為雙組份包裝，使用時利用專門機具與錨桿進行攪拌安裝，兩組份均勻混合后可以快速固化并獲得很高的粘結錨固力和優異的材料力學性能；它可以與不同材質的錨桿配合使用在各類錨固基體中，均可獲得高度的安全可靠性、耐久性、經濟性，是其他任何機械錨固所不可比擬的。
上海佳誠機械秉承專業、專攻的產品理念，以科技領先作為企業發展方向。從最初的只做灌裝生產線，發展至今，我們已能完成從前期建廠規化到后期包裝線的全生產鏈自動化建設。目前我們已完成了多個10萬噸、8萬噸潤滑油工廠的建設。上海佳誠機械不斷創新，以高品質、高質量為客戶提供“放心、省心、省時”服務。
結合中國智造2025及工業4.0發展方向，公司制定了更長遠的發展目標，為潤滑油企業實現機械化、自動化生產做出自己的貢獻。上海佳誠機械將繼續堅定不移，本著“誠信創新，品質至上”企業宗旨，服務于更多的汽車養護用品行業，譜寫中國潤滑油行業自動化的未來。